綿密なヒアリングを通してお客様の様々なご要望を汲みあげます。それらの情報を基に最適な仕様書や配置図・製作予算などを繰り返しご提案・修正していきます。
機械製造メーカーから届いた各種パーツを各ブロック毎に分け、組み上げていきます。各種配管や電気関係の作業も同時に行われます。
ほぼ最終形まで組み上がった機械の動作チェックを行います。厳密な検査をパスした後は運搬に適したブロックに分けられ、設置場所まで搬入を行います。
この工程が当社のハイライト部分と言えるかもしれません。他にはない芯出し精度など抜群の技術力と機動力を発揮して、スピーディーに安全に据え付けます。1,100トンという驚くほどの超重量物も据付可能な能力を有しています。
機械本体の据え付けが完了すると今度は機械を稼動していく上で欠かせない階段やデッキ・防護柵など、十分な安全性や作業性・操作性を考慮した設備の製作から設置を行います。
据え付けた装置が長年に亘って所定の能力を発揮できるのも適切なメンテナンスがあってこそです。当社が係わった機械装置はもちろんのこと、他社の機械装置であっても修理などのメンテナンスを行います。
機械装置を取巻く様々な配管を人間の身体に例えるなら血管と言えるでしょう。血管のおかげで身体の隅々まで栄養や酸素を送り届けることができます。機械装置の配管も同様に正しく稼動させるために必要なガスや水・油・水蒸気などを送り届けています。この重要な配管作業を細心の注意をはらって設計・製作・取付けをしています。
小型貫流蒸気ボイラー「ベスタ」は、驚異的に燃料費が節約できるボイラーです。しかも、耐久性に優れており、コスト削減の切り札として好評をいただいています。もちろん附帯設備もおまかせください。
機械装置を動かすエネルギーの大半は電気でまかなわれています。必要とされる電流や電圧を考慮した上で、最適な電線などを選択し、配線作業を行います。附帯装置にも同様なことが行われるのは言うまでもありません。